輸氣管道焊縫位置根據規定需要定期進行檢（jiǎn）測，防腐破損（sǔn）或需要剖開防腐層檢測的情況，都需要進行防腐修補。防腐帶修補（bǔ）方案是管道輸運行業普遍認（rèn）可的方案。

對中緬天然氣管道焊口排查第（dì）二批試驗段100道焊口防腐層進行剝（bāo）離、打磨及修複工作。剝離寬度為40cm。對剝離好的焊口處進行打磨處理，祛（qū）除原防腐層遺留的膠體；打磨至金屬光澤，打磨寬度為40cm。

采用（yòng）粘彈體（tǐ）防腐膠帶+聚丙烯增強（qiáng）纖維膠帶修複，要求粘彈體與原防（fáng）腐層搭接（jiē）100mm，粘（zhān）彈體每層之間搭接10mm，兩卷粘彈體膠帶（dài）連接頭（tóu）應大（dà）於1/4圓周長，且不（bú）小於100mm；    

粘彈體防腐膠帶層檢測合格後（hòu），采（cǎi）用聚丙烯增強纖維膠帶環包（bāo）纏繞在粘彈體防腐膠帶外層，纏繞聚丙烯（xī）增（zēng）強纖維膠帶時，兩卷之間連接頭應大於1/4圓（yuán）周長，層間搭接50%寬度，雙層纏繞，軸（zhóu）向超出粘彈體50mm-100mm。

防（fáng）腐帶修複施工完成後，對修複防腐層（céng）進行外（wài）觀（guān）、厚度及漏點檢測並拍照，漏（lòu）點檢測應在修複完成後，使用15KV電（diàn）火花進行（háng）檢測，無漏電點為合格，並現場代表（biǎo）簽字確認。