隨著原油加工量不斷增加,油罐的負荷也越(yuè)來越重,導致油罐腐蝕(shí)的頻率不斷增加(jiā)。據調查數據顯示,底板腐蝕占了腐蝕總數的80%,而底(dǐ)板下麵的腐蝕占底板腐蝕總數的60%。同樣,在(zài)底板下麵的腐蝕中,邊(biān)緣板的(de)腐蝕又占了60%。由(yóu)此(cǐ)可見,底板邊(biān)緣板的腐蝕是油罐失效(xiào)的主要原因。
隨(suí)著原油加工量不斷增加,油罐的負荷也越來越重,導致油罐腐蝕的頻率不斷增加。據調(diào)查數據顯示,底板腐蝕占了腐蝕(shí)總數的80%,而底板下麵的腐蝕占底板(bǎn)腐(fǔ)蝕總數的60%。同樣,在底板下麵的腐蝕中,邊緣板的腐蝕又占了60%。由此可見,底板邊緣板的腐蝕(shí)是油(yóu)罐失效的主(zhǔ)要原因。
實際上,由(yóu)於有些腐(fǔ)蝕情況並(bìng)未被納入調查,這個數據還是偏低的。 因此,防止邊緣板腐蝕對於提(tí)高(gāo)油(yóu)罐的使用壽(shòu)命和減少油罐事故率非常重要。 目前,國內常用的油罐底板防水方法是瀝青灌縫或敷(fū)瀝青砂。不過(guò)這兩種方法使用後都未取得成功,還有使用橡膠瀝青或(huò)環氧玻璃布進行防水的,但它(tā)們都存在(zài)不足,比如橡膠瀝青的(de)耐老化性能差,粘接強度不夠(gòu)。環氧玻璃布的彈性(xìng)差,使用後容易出現開裂和拉脫等現象,而且這些方法的(de)防(fáng)腐效(xiào)果也不理想。
因此,我們通過研(yán)究,製定了有效的防水方案。一是邊緣板表麵塗刷礦(kuàng)脂底漆,二是(shì)加入礦(kuàng)脂膠泥的(de)填充,三是油(yóu)性礦脂防腐(fǔ)帶(dài)鋪設(shè)邊緣(yuán)板的施工工藝。這樣可以阻隔雨水、露水等腐蝕(shí)介質入侵邊緣板的通道,達到保護油罐底板(bǎn)的目的。該方案具有柔性特點,可適應儲罐空(kōng)載和滿載的運動(dòng),不脫層,不斷裂,防腐周期長。
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